噴霧干燥機分子蒸餾技術(shù)與噴霧干燥設備的使用注意事項

    噴霧干燥機在干燥機行列是屬于比較普遍的一款干燥機械，它的使用率非常高，在各個(gè)行業(yè)都有著(zhù)它的身影，特備是在制藥行業(yè)自然也少不了它的存在，噴霧干燥技術(shù)在口服固體制劑生產(chǎn)中是如何工作的呢，它又在口服固體制劑生產(chǎn)中起到多大的作用，我們通過(guò)下面的文章一起來(lái)來(lái)了解一下。
噴霧干燥技術(shù)是用噴霧的方法，使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質(zhì)的過(guò)程，使溶劑（包括水和有機溶媒）迅速蒸發(fā)為氣體，達到干燥的目的。噴霧干燥技術(shù)在我國制藥行業(yè)中應用**，在口服固體制劑領(lǐng)域，常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過(guò)程中易分解藥品的干燥。所得產(chǎn)品粒度細小、均勻，流動(dòng)性和速溶性好。
分子蒸餾
噴霧干燥機的分類(lèi)方法有很多種，按氣液流向可分為并流式噴霧干燥塔、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開(kāi)放式、部分循環(huán)式和密閉式。
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機排空。
分子蒸餾技術(shù)簡(jiǎn)介：
隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步分子蒸餾技術(shù)有了越來(lái)越多的應用，主要應用于單甘酯的生產(chǎn)、魚(yú)油的精制、油脂脫酸、芳香油的提純、三聚甲醛回收等工業(yè)生產(chǎn)中，下面就帶大家了解下分子蒸餾技術(shù)。
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。
當液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱，輕、重分子會(huì )逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當地設置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。  分子蒸餾設備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動(dòng)力，對于微小的壓力降就會(huì )引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個(gè)內置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過(guò)程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉子和內置冷凝器；在轉子的固定架上**裝有刮膜器和防飛濺裝置。內置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。 分子蒸餾過(guò)程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過(guò)短的路線(xiàn)和幾乎未經(jīng)碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集，再通過(guò)側面的出料管中流出。
噴霧干燥設備的使用注意事項及安全隱患
1、在氧氣濃度未達21％時(shí)，嚴禁開(kāi)檢查門(mén)；否則易引起操作人缺氧，以致窒息。
2、開(kāi)冷凍機時(shí)，必須開(kāi)循環(huán)水；
3、閉式操作過(guò)程中，噴有機溶劑(如乙醇，二甲苯等)時(shí)，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過(guò)再次導入N2或重新開(kāi)機，使氧氣濃度達要求值)，否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
4、噴霧干燥設備在運轉中，不要觸摸旋轉部件(霧化器、霧化盤(pán)、皮帶、電機風(fēng)葉)
5、噴霧干燥設備運轉中或停機后一段時(shí)間內，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機、觀(guān)察窗等部件。
6、每次開(kāi)車(chē)前，霧化器兩個(gè)加油口必須加油；
7、噴霧干燥設備的溫度不降到常溫時(shí)，請不要進(jìn)入干燥塔內。
8、在開(kāi)、閉檢查門(mén)，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí)，當心手、手指被挾住。