實(shí)驗室小型噴霧干燥機節能降耗的主要措施

噴霧干燥機的未來(lái)發(fā)展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的*優(yōu)操作條件下，開(kāi)發(fā)和改進(jìn)噴霧干燥機。另外，大型化、***、高經(jīng)濟性，以及改進(jìn)對原料的適應性和產(chǎn)品質(zhì)量，是噴霧干燥機發(fā)展的基本趨勢。
我國噴霧干燥機的行業(yè)管理及科技開(kāi)發(fā)系統由于干燥行業(yè)為各行業(yè)所需。所以它的發(fā)展實(shí)際上是由許多行業(yè)所參與共同努力的結果。在當今人們對于干燥技術(shù)的近乎完美的要求下，不斷推動(dòng)著(zhù)干燥技術(shù)的不斷更新與發(fā)展，對于干燥設備未來(lái)的發(fā)展還需要有新的技術(shù)出新和改革，從而更好的為人們服務(wù)，發(fā)揮出它*大的作用。
噴霧干燥機的發(fā)展還要重視節能和能量綜合利用，以及發(fā)展干燥器的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證*優(yōu)操作條件的實(shí)現。另外，隨著(zhù)人類(lèi)對環(huán)保的重視，改進(jìn)噴霧干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
噴霧干燥機節能降耗的主要措施
由于噴霧干燥過(guò)程中的能耗直接影響著(zhù)企業(yè)的經(jīng)濟效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)專(zhuān)家們都提出了很多對噴霧干燥過(guò)程節能降耗的措施,總結起來(lái)主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結構等方面的調整;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問(wèn)題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。
干燥介質(zhì)的控制
1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度
在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱(chēng)進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了噴霧干燥機制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過(guò)高(不超過(guò)600 ℃),溫度太高,就會(huì )燒壞塔頂分風(fēng)器。
2、降低熱風(fēng)的出塔溫度
在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。
3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用
陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將**可觀(guān)(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應該將此部分余熱充分地利用起來(lái),如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。