壓力式噴霧干燥機的應用和設備的保養

壓力噴霧干燥機是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機工作過(guò)程為：料液通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%.
壓力噴霧干燥機的應用:
化工：有機催化劑，樹(shù)脂，合成洗衣粉，油脂類(lèi)，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。
食品：氨基酸及類(lèi)似物，調味料，蛋白質(zhì)，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚(yú)粉，肉精等。
制藥：中成藥，農藥，抗生素，醫藥沖劑等。
陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。
壓力噴霧干燥機日常操作規范：
壓力噴霧干燥機長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當，部分設備內會(huì )出現集料而影響正常運行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開(kāi)清掃門(mén)，用長(cháng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，用自來(lái)水沖洗塔內。旋風(fēng)分離器內集塵的清除，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，連續敲打，然后打開(kāi)清洗門(mén)，敲打布袋除塵器，*后更換過(guò)濾袋。對于料漿管路系統的清理，應打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥，清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開(kāi)料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。
壓力式噴霧干燥機也有自身的缺點(diǎn)：
（1）在生產(chǎn)過(guò)程中流量無(wú)法調節。流量的決定因素主要取決于霧化器出口的孔徑和操作壓力，而操作壓力的改變會(huì )影響產(chǎn)品的粒度，因此，如果想改變流量，只有更換霧化器孔徑或調節操作壓力；
（2）壓力式噴霧干燥機不適用于處理還有纖維狀或顆粒狀的料，這些物料易堵塞霧化器孔道；
（3）不適于處理高黏度物料或有固液相分界面的懸浮液，它會(huì )造成產(chǎn)品含量的嚴重不均；
（4）與其他二種型式相比，壓力式噴霧干燥機的體積蒸發(fā)強度較低。