中醫藥專(zhuān)用噴霧干燥機設計原理

隨著(zhù)醫藥行業(yè)對噴霧干燥機的使用越來(lái)越**，為了適應市場(chǎng)發(fā)展的需要，**用于藥物干燥的噴霧干燥機型號也越來(lái)越多，但對于不同的客戶(hù)來(lái)講，需要干燥的藥物不同，對噴霧干燥機的要求也不同，因此需要購買(mǎi)的噴霧干燥機型號也不同。那么，客戶(hù)應該根據什么標準來(lái)判斷自己應該購買(mǎi)哪種型號的噴霧干燥機呢？作為**的噴霧干燥機生產(chǎn)廠(chǎng)家，為您介紹以下幾個(gè)需要考慮的地方:

    1、設備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時(shí)，應充分提高干燥機的運行時(shí)間率，盡量安排長(cháng)時(shí)間連續生產(chǎn)，降低單位小時(shí)的產(chǎn)量要求。對預期發(fā)展的能力儲備要適宜。

    2、熱風(fēng)系統：

    熱風(fēng)的能源，一般藥廠(chǎng)都有蒸汽條件以及藥品的進(jìn)風(fēng)溫度不高，可采用蒸汽＋電*經(jīng)濟適宜，其它如電，燃油或燃氣間接加熱熱風(fēng)爐也可以，具體依客戶(hù)具備的可能來(lái)定。熱風(fēng)系統的**溫度限應考慮留有余地，一則為品種更換進(jìn)風(fēng)溫度調整有可能，另一則也可以利用高溫熱風(fēng)進(jìn)行設備的消毒滅菌，起到類(lèi)似干熱滅菌的效果，兼顧到高效過(guò)濾器的耐熱溫度值以及合理經(jīng)濟的前提，建議按2000C來(lái)設計熱風(fēng)系統。

    3、干燥工藝參數：

    a)進(jìn)風(fēng)溫度:在物料能忍受的條件下盡量提高，排風(fēng)溫度在滿(mǎn)足成品含水率要求下盡量降低不過(guò)度干燥，進(jìn)排風(fēng)溫差大，有利于提高生產(chǎn)能力和熱利用率。

    b)料液含固量，提高進(jìn)料濃度減少初含水率，不僅在設備同樣水份蒸發(fā)量條件下可提高生產(chǎn)能力多得干粉，而且可以使產(chǎn)品松密度增大，提高干粉比重。

    4、電氣控制要求：

    作為生產(chǎn)機，為確保生產(chǎn)運行和產(chǎn)品質(zhì)量不受人為因素影響波動(dòng)，必要的自動(dòng)化應該考慮。

    a)進(jìn)風(fēng)溫度自控，排風(fēng)溫度自控是需要的，**是排風(fēng)溫度的穩定對產(chǎn)品剩余水份含量穩定有直接影響。至于控制精度，在設定溫度條件下，進(jìn)風(fēng)溫度±5℃,排風(fēng)溫度±1.5—2.5℃左右是經(jīng)濟適宜的。

    b)離心霧化器的轉速調節：對于多品種物料由于粘度，含固量的變化以及為控制調節產(chǎn)品的粒徑，霧化器變頻無(wú)級調速功能應考慮。

    c)進(jìn)排風(fēng)機的操作控制：為改善操作強度和直接方便，可考慮采用在電控室遙控蝶伐控制風(fēng)量，如采用變頻調節風(fēng)機轉速，直接改變風(fēng)機風(fēng)量，則更有節省風(fēng)機電能30％的優(yōu)點(diǎn)。

    d)其它控制要求采用常規手動(dòng)控制或有更高要求均可。