合成樹(shù)脂材料離心式噴霧干燥機技術(shù)要求

樹(shù)脂材料離心式噴霧干燥機

離心噴霧干燥設備是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應用***的工藝。*適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合**的標準時(shí),噴霧干燥是一道**理想的工藝。

樹(shù)脂材料離心式噴霧干燥機操作簡(jiǎn)介

離心噴霧干燥機正常運行后,還應定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數。結束時(shí),應首先關(guān)停加熱裝置,并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關(guān)閉料泵。當**溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著(zhù)清理干燥塔和除塵器內余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,*關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設備,應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電,應使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。

此外噴霧干燥機,使用完畢后應將噴霧盤(pán)拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí),應用刷子刷洗。因為噴霧盤(pán)上的殘留物質(zhì)會(huì )帶來(lái)噴霧不平衡度,嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確,會(huì )使主軸彎曲,影響使用。

樹(shù)脂材料離心式噴霧干燥機特點(diǎn)

1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).

2 **的分風(fēng)裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.

3 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,適宜連續控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.

4 物料在短時(shí)間內完成干燥過(guò)程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.

5 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內可調

樹(shù)脂材料離心式噴霧干燥機工作原理

離心噴霧干燥機的工作原理是:空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機排出。

用戶(hù)可根據實(shí)際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。

樹(shù)脂材料離心式噴霧干燥機工藝流程:

樹(shù)脂材料離心式噴霧干燥機使用特點(diǎn):

l、物料與熱空氣充分接觸,干燥均勻。

2、傳熱面積大,傳熱傳質(zhì)系數高,節能效果顯著(zhù)。

3、可調性好,濕物料不同選取不同的機內停留時(shí)間。

4、物料表面損傷輕,對結晶型物料也幾乎不破損,可用于易碎物料。

5、干燥室全封閉結構且微負壓操作,無(wú)交叉污染。

6、可與其他上、下續工藝過(guò)程裝置連接,可實(shí)現連續作業(yè)。

不同物料不同工礦不同環(huán)境不同要求都有不同設計,**設備尺寸均是根據客戶(hù)產(chǎn)量要求來(lái)定做的,熱源可根據客戶(hù)具體條件選擇如;天然氣,蒸汽,電,液化氣,煤碳,生物質(zhì),柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產(chǎn)線(xiàn),免費提供烘干設備選型參數,免費根據現場(chǎng)情況提供全套非標設計。