真空干燥機真空泵使用注意事項

真空干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車(chē)間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料提供升華潛熱，制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。設備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現快速化霜；采用高效真空機組，并可實(shí)現油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統，多路按需供冷，工況穩定，有利節能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀(guān)色澤均勻、形態(tài)飽滿(mǎn)、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個(gè)比較全面的了解。

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規定時(shí)須調整使之符合要求。以真空泵運轉時(shí)，油位到油標中心為準。

2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現油變質(zhì)應及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。

3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長(cháng)換油期限。

4、一般情況下，真空干燥機真空泵工作2000小時(shí)后應進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應輕拿輕放小心碰傷。

5、有條件的對真空干燥機管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。

6、重新裝配后應進(jìn)行試運行，一般須空運轉2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì )留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。

7、檢查真空干燥機真空泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。

8、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。

9、擰下真空干燥機真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及**真空表。

11、點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。

12、開(kāi)動(dòng)電機，當真空泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和**真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。

13、盡量控制真空干燥機真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在*高效率點(diǎn)運轉，才能獲得*大的節能效果。

14、真空干燥機真空泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，*高溫度不得超過(guò)80C。

15、如發(fā)現真空干燥機真空泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。

16、真空干燥機真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

17、真空干燥機真空泵在工作**個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

18、經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。

20、真空干燥機真空泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

21、真空干燥機真空泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。