噴霧干燥機跑粉現象的原因及解決辦法

目前噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘性液體，以及干燥燃料、中間體、皂粉和無(wú)機鹽等，在制藥行業(yè)中得到**應用。

用戶(hù)在使用噴霧干燥機的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )遇到一些問(wèn)題，如濕粉粘在主塔內壁上，產(chǎn)品中有很多雜質(zhì)，跑粉嚴重，噪音。

對此，部分廠(chǎng)家技術(shù)人員列舉了幾種常見(jiàn)故障原因及解決方案，僅供行業(yè)參考。

故障1:濕粉粘在主塔內壁

這種現象通常有兩個(gè)原因。

首先，給料速度和數量過(guò)快過(guò)大，使其不能完全干燥。解決辦法是放慢給料速度和量，適當調整給料泵;

二、用戶(hù)未按說(shuō)明書(shū)要求操作，主塔未加熱。解決的辦法是提高干燥機的進(jìn)出口溫度。

故障2:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)

這種現象通常有三個(gè)原因。

首先，噴霧干燥機物料中的雜質(zhì)在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉。解決方法是檢查空氣濾清器，根據情況更換過(guò)濾網(wǎng)。

二、料液純度不高。方法是對料液進(jìn)行取樣，過(guò)濾出料液中的雜質(zhì);

三，設備中有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設備進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)。

故障3:漏粉嚴重，產(chǎn)品回收率低

如果旋風(fēng)分離器有問(wèn)題或除塵性能低，很容易跑粉。針對這種現象，前者的解決辦法是檢查旋風(fēng)分離器是否有縫隙，氣密性是否完好;后一種解決方案是適當增加二次除塵。

故障4:設備運行時(shí)有噪音

技術(shù)人員說(shuō)，一般來(lái)說(shuō)，噴霧干燥機的霧化盤(pán)和軸承是噪聲的主要部件。因此，如果用戶(hù)發(fā)現設備有噪聲，應對這兩部分進(jìn)行檢查。它主要取決于霧化器是否處于平衡狀態(tài)，軸承的工作是否正常，潤滑劑的添加是否正確。如發(fā)現損壞，應立即修理或更換。

值得注意的是，用戶(hù)除了要掌握常見(jiàn)故障的原因和保養方法外，還需要注意設備的保養，才能保證設備的使用壽命。

例如用戶(hù)長(cháng)時(shí)間運行噴霧干燥機，可能會(huì )影響到機器部分的骨料，影響設備的正常運行。此時(shí)，用戶(hù)應停止工作，進(jìn)行清洗，將干燥塔內的骨料清理干凈。

設備長(cháng)期運行后，用戶(hù)還需要對設備進(jìn)行必要的檢查和維護。

對于進(jìn)料系統，檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，檢查是否有堵塞，如有，應定期清洗;檢查設備噴嘴磨損情況，及時(shí)更換;檢查給油泵是否漏油，壓力是否正常，油位是否正常等;對于風(fēng)機，檢查軸、軸承是否缺油、熱，必要時(shí)是否有振動(dòng)、噪音等，清洗油管、油泵、油嘴處的濾網(wǎng)。