實(shí)驗型噴霧干燥機干燥中導致粘性的原因

實(shí)驗型噴霧干燥機要點(diǎn)  

1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí)，必須考慮熱氣流的方向及角度，無(wú)論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換。  

2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因為這樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。  

3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產(chǎn)近千臺的噴霧干燥機組中獲取了一些經(jīng)驗數據，可以和大家共享。  

特點(diǎn)  

1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時(shí)間僅需數秒鐘，**適用于熱敏性物料的干燥。  

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。  

3、噴霧干燥機生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（**物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整，控制和管理都很方便。 

在噴霧糖酸豐富的食物枯燥粉末回收在使用噴霧枯燥技術(shù)因為低分子量糖存在一個(gè)很大的應戰（葡萄糖、果糖）和有機酸（檸檬酸、蘋(píng)果酸和酒石酸）。高吸水性、熱塑性、低的玻璃化轉變溫度（Tg）這些小分子物質(zhì)有助于粘性問(wèn)題。在噴霧枯燥溫度高于Tg 20°C，這些成分往往會(huì )構成一個(gè)粘性的外表軟顆粒，導致粉粘性，終究構成膏狀結構而不是一個(gè)粉。這種分子的分子遷移率高是因為其較低的玻璃化轉變溫度（Tg），從而導致粘性問(wèn)題在溫度通常流行的噴霧枯燥機。玻璃轉變溫度的非晶相轉變溫度的主要特征。玻璃過(guò)渡事件發(fā)生在一個(gè)堅固的固體，無(wú)定形糖，經(jīng)歷了一個(gè)轉變?yōu)檐浵鹉z，液相。在外表能、固體玻璃將有較低的外表能，不堅持任何低能固體外表。因為從玻璃態(tài)到橡膠過(guò)渡（或液體）的狀況，材料的外表能提高，分子與固體外表相互作用的開(kāi)端。在食物枯燥操作，該產(chǎn)品是在液體或膠狀狀況，因為增塑劑的去除（水）的液體/膠狀食物轉化為玻璃態(tài)。假如食物原料不經(jīng)過(guò)因為較高的枯燥溫度的過(guò)渡比玻璃化轉變溫度，產(chǎn)品將保持在一個(gè)高能量的粘性。假如這種食物是用高能量的固體外表會(huì )粘或依附于它接觸。