冷凍噴霧干燥機是噴霧技術(shù)和冷凍技術(shù)的結合

冷凍噴霧干燥機噴霧冷凍干燥技術(shù)是近幾年發(fā)展起來(lái)的新的干燥技術(shù)，完美的結合了噴霧干燥機和冷凍干燥機兩項技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，是干燥技術(shù)的重大升級。干燥后的成品溶解性非常好，又極好的保持了物料的物化特性，現在世界上很多大型生物公司和食品公司陸續開(kāi)始采用這項新的技術(shù)。
冷凍噴霧干燥機，填補了國內實(shí)驗室噴霧冷凍干燥研發(fā)設備領(lǐng)域的空白。適合在實(shí)驗室內完全模擬噴霧冷凍整個(gè)過(guò)程，能用于實(shí)驗室里原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、貨架期實(shí)驗以及制作贈送客戶(hù)之樣品，實(shí)驗數據可直接放大應用于工業(yè)生產(chǎn)。適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。
噴霧冷凍干燥機發(fā)展趨勢：
噴霧干燥和冷凍干燥法都常被用于生產(chǎn)天然植物提取物、醫藥產(chǎn)品和生物化工產(chǎn)品的粉狀產(chǎn)品。但是，冷凍干燥得到的是餅狀產(chǎn)品，必須通過(guò)機械磨碎來(lái)獲得粉狀產(chǎn)品，因此造成產(chǎn)品的顆粒直徑>1mm、粒徑分布范圍廣，且磨碎產(chǎn)生的熱量會(huì )造成產(chǎn)品質(zhì)量降低，二次加工過(guò)程對產(chǎn)品純度以及品質(zhì)也造成一定的影響。噴霧干燥直接通過(guò)霧化的方式形成霧滴并在與熱氣體介質(zhì)接觸的過(guò)程中蒸發(fā)溶劑，從而產(chǎn)生干燥粉末。但是天然植物提取物或者醫藥產(chǎn)品中的活性成分，常常因為不耐熱而遭到破壞。而噴霧冷凍干燥包含了上述兩種干燥方法的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又克服它們的不足。
主冷凍噴霧干燥機要特點(diǎn)：
1、冷凍噴霧干燥機把噴霧干燥和真空冷凍干燥二者有機的結合起來(lái)，所需的干燥時(shí)間極短，極大的縮短了傳統的真空冷凍干燥時(shí)間，且干燥后的物料為粉狀的固體，經(jīng)噴霧冷凍干燥的物品，原有的生物、化學(xué)特性基本不變，易于長(cháng)期保存，加水后能恢復到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性；2、冷凍噴霧干燥機采用風(fēng)冷冷凝式全封閉壓縮機制冷系統，制冷迅速，結冰器溫度低，吸附水份能力強，溫度、真空度顯示均為數字式，準確、直觀(guān)；3、冷凍噴霧干燥物品采用空氣自然加熱升華，保持樣品的安全性；4、主機上配有真空泵電源插頭，不需另接電源，使用方便；5、真空連接采用國際通用標準卡箍，方便可靠；6、性能穩定，操作簡(jiǎn)便，噪音低；7、快速冷凍噴霧干燥對比傳統凍干機：能對易粘壁、含有機物的液態(tài)物料進(jìn)行快速凍干（果汁、中藥浸膏等），且干燥后的成品呈顆粒狀態(tài)，流動(dòng)性好，顆粒粒徑在一定范圍內可調。
冷凍噴霧干燥機適用范圍適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。
工作原理：
冷凍噴霧干燥機將需要干燥的液體料液由蠕動(dòng)泵輸送至**設計制造的霧化器中被分散成細小的霧滴,同時(shí)與經(jīng)過(guò)多級制冷系統制冷的空氣在容器內充分接觸,細霧被瞬間冷卻,形成雪花。在料液被全部冷卻為雪花后，系統進(jìn)入冷凍干燥階段，雪花被大量的低溫空氣流態(tài)化，同時(shí)雪花中的水分快速升華干燥，完成整個(gè)冷凍干燥過(guò)程，且*終的產(chǎn)品是流動(dòng)性很好的粉狀產(chǎn)品，減少了原來(lái)真空冷凍干燥的產(chǎn)品粉碎過(guò)程。
冷凍噴霧干燥機主要有以下部分組成：
1噴霧塔，2噴嘴，3加熱裝置，4儲液槽，5過(guò)濾系統，6閥門(mén)，7空氣過(guò)濾，8鼓風(fēng)機，9冷凍壓縮機，10加熱系統，11旁路管，12為噴嘴所提供的噴霧氣體。