噴霧干燥技術(shù)的發(fā)展及節能技術(shù)的進(jìn)步

噴霧干燥機技術(shù)指用噴霧的方法，使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質(zhì)的過(guò)程，使溶劑迅速蒸發(fā)為氣體，達到干燥的目的。噴霧干燥機技術(shù)可省去蒸發(fā)、結晶、分離及粉碎等單元操作，可連續、自動(dòng)化生產(chǎn)，操作穩定。采用這種干燥方法，氣固兩相接觸表面積大，干燥時(shí)間短，一般為5～30秒，適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品性能良好，可獲得的微 粒較小，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。
噴霧干燥機缺點(diǎn)是噴霧干燥機技術(shù)的體積大，傳熱系數低，導致熱效率低，動(dòng)力消耗大。
*近幾年來(lái)，由于資源短缺，工廠(chǎng)的用電限制越高速離心噴霧干燥機來(lái)越嚴格。**是噴霧干燥塔，在中國的南方城市，部分地區的工業(yè)區，每星期限電達到2-3個(gè)工作日。很大程度上降低了工作效率。節能這個(gè)議題，也更多的被企業(yè)管理者提到了話(huà)題上。
注塑車(chē)間的濕氣，主要來(lái)自料斗壓力噴霧干燥機中排出的廢氣，而高溫主要是料斗壓力噴霧干燥機和注塑機的加熱系統。熱風(fēng)回收系統，是直裝安裝于料斗壓力噴霧干燥機器上，利用壓力造粒噴霧干燥機的鼓風(fēng)機氣流噴霧干燥機，將壓力干燥機噴霧干燥機排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造噴霧干燥機粒干燥機中，無(wú)需另接電源，形成熱風(fēng)的回收。而熱風(fēng)回收系統自帶濾壓力噴霧干燥機清器，可以將粉塵過(guò)濾后再回收。因為吸入壓力噴霧干燥設備造粒干燥機的是干凈的熱空氣，可以節省壓力噴霧造粒干燥設備20-30%的加熱電能。這樣，熱風(fēng)回收系統的使用，利用廢氣的循環(huán)利用，即節省了電能，也降低了廠(chǎng)房?jì)鹊臏囟?，同時(shí)也清潔了空氣。減少了車(chē)間的粉塵污染。