分析壓力式微型噴霧干燥機的結構組成

壓力式噴霧干燥機主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀，不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒都比其他二型式大，造成了霧滴干燥時(shí)間比較長(cháng)，另外，噴出的霧化角也較小，一般在20-70度之間，所以干燥機的外形也以高塔形為主，這樣才能使霧滴有足夠的停留時(shí)間。給料液加一定的壓力，通過(guò)霧化器霧化，所以系統中要有高壓泵。另外，因霧化器孔徑很小，為防雜物堵住霧化器孔道，一定要在料液進(jìn)入高壓泵前時(shí)進(jìn)行過(guò)濾。采用壓力式噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的，因此，經(jīng)壓力式噴霧干燥機的*終產(chǎn)品都有其*特的應用性能。
壓力式霧化器（有些專(zhuān)著(zhù)中稱(chēng)壓力式噴嘴）微型噴霧干燥機是壓力式噴霧干燥機的重要部件，壓力式霧化器在有些文獻中也稱(chēng)單流體霧化器或機械式霧化器。霧化機理是液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進(jìn)入旋轉室，使液體在旋轉室內產(chǎn)生高速旋轉運動(dòng)。根據旋轉流動(dòng)量矩守恒定律，旋轉速度與旋轉室的半徑成反比，因此越靠近軸心處旋轉度愈大，靜壓力也愈小。當旋轉速度達到某一值時(shí)，霧化器中心處的壓力等于大于大氣壓力時(shí)，噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉的錐形環(huán)狀液膜。隨著(zhù)液膜的延長(cháng)，空氣的劇烈擾動(dòng)所形成的波不斷發(fā)展，液膜分裂成細線(xiàn)。并受湍流徑向分速度和周?chē)諝庀鄬λ俣鹊挠绊懀?后導致液膜破裂成絲。液絲斷裂后受表面張力的作用，*后形成由無(wú)數霧滴組成霧群，水分蒸姤形成微粒狀產(chǎn)品。
微型噴霧干燥機按照組成系統不同可分為：熱風(fēng)循環(huán)系統、液料霧化系統、旋風(fēng)收集系統
1、熱風(fēng)循環(huán)系統
**采用正壓吹入式熱風(fēng)循環(huán)系統。因為系統內部發(fā)生正壓，**其它品牌與國內其它品牌的產(chǎn)品。使得噴霧干燥系統的每一個(gè)聯(lián)接處都隱含著(zhù)熱風(fēng)外泄的壓力，故因為含有粉塵的熱風(fēng)外泄使得實(shí)驗室內烏煙瘴氣，不適于實(shí)驗室人員的工作要求。經(jīng)實(shí)驗證實(shí)，負壓吸引式的熱風(fēng)循環(huán)系統配合結構合理的旋風(fēng)收集系統，噴霧干燥機樣品結果的收集率比正壓吹入式噴霧干燥機高10%以上，尤其在微量樣品的實(shí)驗中結果更加明顯。
熱風(fēng)循環(huán)系統是干燥、收集、蒸汽排出的主要動(dòng)力和載體。其優(yōu)點(diǎn)為：熱風(fēng)被控制在系統內，噴霧干燥的過(guò)程中。無(wú)外泄，不會(huì )影響實(shí)驗環(huán)境，使實(shí)驗人員工作在清潔的實(shí)驗環(huán)境中。
2、液料霧化系統
霧化噴嘴是至關(guān)重要的元件，噴霧干燥機系統中。通常有0.7mm1.0mm1.4mm2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據不同的物料和溶液，噴嘴的選擇要與產(chǎn)品專(zhuān)家咨詢(xún)或實(shí)驗后選用，噴霧干燥的實(shí)驗過(guò)程要達到針對某一種物料勝利干燥的一整套工藝方法。每一個(gè)實(shí)驗參數都是整套工藝方法的組成局部，包括噴嘴的選用，故生產(chǎn)廠(chǎng)家對于用戶(hù)的技術(shù)指導顯得**重要，友好的技術(shù)支持會(huì )對用戶(hù)的實(shí)驗勝利給予極大的協(xié)助。
3、旋風(fēng)收集系統
被噴霧干燥機系統**采用。其結構形狀直接影響到粉料的收集率的高低，旋風(fēng)收集器是一個(gè)很經(jīng)典的粉料收集器。噴霧干燥機中起著(zhù)重要的作用。對于噴霧干燥機系統，旋風(fēng)收集器性能的優(yōu)劣往往要通過(guò)實(shí)際操作的觀(guān)察和實(shí)驗結果來(lái)考量，故選購噴霧干燥機*可靠的方法是親自試驗一下，有比擬才干有鑒別。