微膠囊噴霧造粒機制粒技術(shù)是怎樣在醫藥行業(yè)運用的？

噴霧干燥具傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，質(zhì)地松脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用于熱敏性藥物，此外，噴霧干燥還可用于制備微囊。噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外，它還有著(zhù)其它多種用途，例如：改變物質(zhì)的大小、外形或密度，它能在生產(chǎn)過(guò)程中協(xié)助添加其它成份，有助于生產(chǎn)質(zhì)量標準*嚴格的產(chǎn)品。
有些植物的營(yíng)養成份會(huì )因高溫而喪失，對這些植物來(lái)說(shuō)，冷凍干燥是一個(gè)有效的濃縮保存方法，然而，有些植物物確需一定的溫度以去除毒性，對這些植物而言，噴霧干燥技術(shù)則是再理想不過(guò)的了。以大豆為例，其濃縮過(guò)程需要一定的溫度，以去除一種叫作胰蛋白霉抑制劑（ trypsin inhibitors ）的物質(zhì) ( 這種物質(zhì)會(huì )阻礙消化和分解蛋白質(zhì) ) 。
噴霧干燥機噴霧干燥往往是制造過(guò)程中*后的一個(gè)步驟微膠囊噴霧造粒機，它就是經(jīng)由不斷的噴霧、混合和干燥來(lái)使物質(zhì)從液體變?yōu)榉勰?。在眾多儲存食物的技術(shù)中，噴霧干燥法有其*特的優(yōu)越性。因為此技術(shù)所使用的溫度并不是很高，所以在去除微生物污染的同時(shí)，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營(yíng)養。
噴霧干燥機噴霧干燥技術(shù)是怎樣在大豆中運用的？
大豆在用噴霧干燥機噴霧干燥前，必需進(jìn)行清洗和去皮，并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份，從而濃縮出大豆中*有營(yíng)養的成份，經(jīng)過(guò)這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的實(shí)際過(guò)程分好幾個(gè)步驟：首先，液體產(chǎn)品被輸入霧化器中，霧化器中一個(gè)高速運作的轉輪將液體霧化，從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。
在第二個(gè)步驟中，霧化微粒被導向一個(gè)可控溫度及氣流的干燥室中，熱空氣會(huì )微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使*終的產(chǎn)品符合標準，微粒接觸熱空氣時(shí)間必須能夠恰到好處，以保持粉末品有一定的水份；同時(shí)干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制，因為，干燥室體積的大小和氣流狀況都會(huì )影響到產(chǎn)品的營(yíng)養。
第三個(gè)步驟也就是整個(gè)程序中的*后一步，將氣流中的粉末通過(guò)分離器收集到一個(gè)容器中，這樣形成的*終產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了。