壓力噴霧干燥機是如何實(shí)現噴霧干燥效果的？

壓力噴霧干燥機是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業(yè)。其工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀(guān)察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。壓力噴霧干燥機其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快、結構緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置，使**溫度無(wú)級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。
壓力噴霧干燥機噴霧干燥的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過(guò)濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構，稱(chēng)為壓力-氣流式噴嘴。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周?chē)沫h(huán)境隙為氣流式噴嘴。
霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。
這種類(lèi)型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為：(1)調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡(jiǎn)單了；(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來(lái)的壓力式噴嘴也能使用。
壓力噴霧干燥機的特點(diǎn)：
(1)壓力噴霧干燥機干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數十秒鐘，**適用于熱敏性物料的干燥。
(2)壓力噴霧干燥機所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
(3)壓力噴霧干燥機使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應性強。
(4)壓力噴霧干燥機操作簡(jiǎn)單穩定，控制方便，容易實(shí)現自動(dòng)化作業(yè)。