離心噴霧干燥機和氣流噴霧干燥機等在維護上有什么區別？

    噴霧干燥機 噴霧干燥是干燥設備中進(jìn)展*快的設備之一。常規的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
旋轉霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是單機生產(chǎn)能力大（噴霧量可達200t/h），進(jìn)料量容易控制，操作彈性大，應用比較**。
壓力式霧化器噴霧干燥的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過(guò)濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構，稱(chēng)為壓力-氣流式噴嘴。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周?chē)沫h(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類(lèi)型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為：（1）調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡(jiǎn)單了；（2）大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來(lái)的壓力式噴嘴也能使用。
氣流霧化器主要用于實(shí)驗室及中間工廠(chǎng)，其動(dòng)力消耗大離心噴霧干燥機。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來(lái)霧化。
氣流干燥機在機械類(lèi)技術(shù)成熟，若有操作數據，可以直接設計。目前，有不少干燥設備制造廠(chǎng)能提供這種類(lèi)型設備。備**地用于化工、醫藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥.已用該系列干燥過(guò)的產(chǎn)品有:淀粉、葡萄糖、魚(yú)粉、砂糖、食糖、酒糟、飼料、面筋、塑料樹(shù)脂、煤粉、染料等.**適合含濕量比較大的,呈膏糊狀的濕物料,以及用其他氣流干燥方法無(wú)法干燥的物料,如:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維絮、催化劑等
離心噴霧干燥機多數應用在：食品工業(yè)、食物及植物、糖類(lèi)、塑料樹(shù)脂、化學(xué)工業(yè)。
離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中***應用的工藝。*適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合**的標準時(shí)。用噴霧干燥機干燥是一種**理想的方法。
而且離心噴霧干燥機的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(**物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整，控制和管理都很方便。它干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數秒，**適用于熱敏性物料的干燥。具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
目前離心噴霧干燥機的中了也有很多，大家可依據自己的行業(yè)要求來(lái)選購。常見(jiàn)了的離心噴霧干燥機有：a、LPG系列高速離心噴霧干燥機，b、DIS系列高速離心噴霧干燥機，c、LGZ系列高速離心噴霧干燥機
這幾種類(lèi)型的噴霧干燥機都具有：干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積打打增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。擁有**的分風(fēng)裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度。
離心噴霧干燥機多數應用在：食品工業(yè)、食物及植物、糖類(lèi)、塑料樹(shù)脂、化學(xué)工業(yè)。
噴霧干燥機維護保養與操作危險注意事項
1、造粒是PTC生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節，維持噴霧造粒干燥機的正常運轉是保證PTC生產(chǎn)沸騰制粒干燥機穩定的必要條件。定期的清理、維護以及保養有助于及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，解決潛在故障，減少停機時(shí)間，保證生產(chǎn)正常穩定。
2、噴霧造粒干燥機長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當，部分噴霧造粒干燥機內會(huì )出現集料而影響正常運行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。氧氣濃度未達21％時(shí)，嚴禁開(kāi)檢查門(mén)；否則易引起操作人缺氧，以致窒息，對于干燥塔內集料的清理，應打開(kāi)清掃門(mén)，用長(cháng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，開(kāi)冷凍機時(shí)，必須開(kāi)循環(huán)水，用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機塔內。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機內集塵的清除，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除沸騰制粒干燥機塵器的清理，應打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，連續敲打，然后打開(kāi)清洗門(mén)，敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機器，*后更換過(guò)濾袋沸騰制粒干燥機。對于料漿管路系統的清理，應打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥，清洗過(guò)濾器沸騰制粒干燥機濾網(wǎng)和管路，然后打開(kāi)料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。
3、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(一般600h左右)的運轉，需對噴霧造粒干燥機進(jìn)沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養護。對于供料系統，應檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時(shí)更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制粒干燥機于風(fēng)機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，沸騰制粒干燥機必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平沸騰制粒干燥機衡校對。對于加熱器，應檢查熱沸騰制粒干燥機管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外，還應留意各電動(dòng)機有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
4、噴霧干燥設備運轉中或停機后一段時(shí)間內，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機、觀(guān)察窗等部件。
5、在開(kāi)、閉檢查門(mén)，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí)，當心手、手指被挾住。轉筒干燥機托輪的調整方法超細擺磨機磨輥裝置的維護與檢修要點(diǎn)調節閥常見(jiàn)故障處理方法合成塔出口氣/循環(huán)水換熱器密封板泄漏的處理冷卻塔安裝程序及要領(lǐng)玻璃鋼冷卻塔技術(shù)維修及故障排除