噴霧干燥機在奶制品行業(yè)的發(fā)展和使用

      在我國的奶制品生產(chǎn)中,奶粉的生產(chǎn)約占整個(gè)奶制品總產(chǎn)量的80%左右,原因是奶粉便于貯存和運輸。在奶粉生產(chǎn)過(guò)程中,干燥工段是奶粉生產(chǎn)的*重要環(huán)節之一,僅干燥工序要蒸發(fā)掉的水分量幾乎與所要生產(chǎn)出來(lái)的奶粉質(zhì)量相當。一般來(lái)說(shuō),產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝決定產(chǎn)品的生產(chǎn)設備及控制系統,但先進(jìn)設備和控制系統的應用也可以改變產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,噴霧干燥機在奶粉生產(chǎn)中的應用就是一個(gè)典型的例子。
噴霧干燥機在乳品工業(yè)生產(chǎn)中的發(fā)展過(guò)程
噴霧干燥機在1901年首次用于奶粉工業(yè)的生產(chǎn),在20世紀20年代才真正用于奶粉工業(yè)的生產(chǎn),20世紀40年代末才在我國開(kāi)始使用。*早的結構是屬于壓力箱式(臥式),物料的霧化為雙流體式,動(dòng)力消耗量大。到1958年,輕工部在黑龍江省推廣畜力小型壓力式噴霧干燥法生產(chǎn)奶粉,1955年哈爾濱松花江牛奶廠(chǎng)首次用離心噴霧干燥機的方法生產(chǎn)奶粉。這兩種形式的小型噴霧干燥機當時(shí)都是平底結構,出粉是間歇式的,每工作一個(gè)班次人工出粉一次。
20世紀60年代中期,箱式壓力干燥設備出現了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結構形式。**臺立式多噴頭壓力噴霧干燥機誕生在20世紀70年代初,它的出現使噴霧干燥機的有效容積縮小近一半,而且不用攪龍,連續出粉。20世紀80年代又生產(chǎn)了單噴頭的立式壓力噴霧干燥機,它在奶粉工業(yè)中的應用是推動(dòng)我國乳粉工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節,為促進(jìn)我國奶粉工業(yè)的迅速發(fā)展奠定了基礎。
噴霧干燥過(guò)程是物料由泵送至噴霧干燥機內,由霧化器將其分散為小霧滴;空氣經(jīng)加熱后送入干燥室內與料霧混和、接觸;完成干燥過(guò)程后,干燥產(chǎn)品經(jīng)分離后入庫貯藏或直接投入使用。經(jīng)噴霧干燥法生產(chǎn)的奶粉是均勻粉狀產(chǎn)品,不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過(guò)程,可直接進(jìn)行包裝為成品,使奶粉的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現了機械化、連續化和大型化,并因物料表面溫度不會(huì )太高而提高了奶粉產(chǎn)品的質(zhì)量,因此噴霧干燥機在奶粉工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用,并且有干燥水分量越來(lái)越大的趨勢。但噴霧干燥是一個(gè)高能耗過(guò)程,而且由于干燥后產(chǎn)品質(zhì)量要求較高,濕含量不能波動(dòng)很大,就要求對干燥溫度等操作參數進(jìn)行嚴格控制,因此噴霧干燥機的正確選型和操作及控制系統的合理設計對確保產(chǎn)品質(zhì)量、節能降耗至關(guān)重要,不僅為推動(dòng)和促進(jìn)我國乳品工業(yè)的科技進(jìn)步和發(fā)展做出應有的貢獻,而且能帶動(dòng)和促進(jìn)其他行業(yè)的科技進(jìn)步與發(fā)展,為祖國的經(jīng)濟騰飛做出更大的貢獻。