實(shí)驗型噴霧干燥機OM-1500A的結構與特點(diǎn)

實(shí)驗型噴霧干燥機設計緊湊，可移動(dòng)。本機配套齊全，無(wú)需輔助設備即可使用。采用PLC控制，觸摸屏顯示，中英文操作界面。主要用于食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)的高等院校、科研院所和實(shí)驗室開(kāi)發(fā)生產(chǎn)微顆粒粉體。適用于生物制品、生物農藥、酶制劑等敏感物質(zhì)的干燥，因為被噴物料只有在噴成霧狀顆粒時(shí)才暴露在高溫下。所以它們只被瞬間加熱，這些活性物質(zhì)可以在干燥后保持。有效成分沒(méi)有被破壞。

特點(diǎn):

1. 噴霧干燥室和收集裝置采用透明、耐高溫的高硼硅酸鹽玻璃，使噴霧干燥過(guò)程可以在無(wú)污染、穩定的環(huán)境中進(jìn)行。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗過(guò)程可見(jiàn)，便于控制實(shí)驗過(guò)程，可以及時(shí)發(fā)現和調整問(wèn)題。**的玻璃元件都易于拆卸和清潔。

2. 內置**無(wú)油空壓機，粉末粒徑正態(tài)分布，流動(dòng)性好，噪音低，小于60db，符合國家實(shí)驗室噪聲標準。

3.雙流體噴霧的霧化結構采用高精度316不銹鋼制造，霧化均勻。

4. 溫度控制采用實(shí)時(shí)調節PID恒溫控制技術(shù)，溫度控制準確。

5. 進(jìn)料量可通過(guò)蠕動(dòng)泵調節，至少30ml樣品也可完成實(shí)驗。

6. 射流是自動(dòng)疏浚(通過(guò)針)和頻率可調。當噴嘴堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，保證實(shí)驗的連續性。

7. 全自動(dòng)手動(dòng)雙模式，PLC控制，彩色觸摸屏顯示，中英文操作界面，**參數均有液晶顯示。

8. 具有保護功能，風(fēng)機未啟動(dòng)時(shí)加熱器無(wú)法啟動(dòng)。

9. 干燥后的成品干粉粒度比較均勻，95%以上的干粉在相同的粒度范圍內。

10. 通電即可使用，無(wú)需任何輔助設施

噴霧干燥設備的干燥包括以下幾個(gè)階段:

1.進(jìn)料配制:可以是均勻的、可泵送的、無(wú)雜質(zhì)的溶液、懸浮液或漿料。

2.霧化(將進(jìn)料轉化為液滴):這一過(guò)程中關(guān)鍵的步驟。霧化的程度控制了干燥速度，因此，干燥器的大小。常用的霧化技術(shù)有:

a.壓力噴嘴霧化:噴霧迫使流體通過(guò)小孔產(chǎn)生。這是一種節能的方法，也提供了窄的粒度分布。

b.雙流體噴嘴霧化:噴霧由原料和壓縮氣體混合而成節能的方法?？捎糜谥圃鞓O細顆粒。

c.離心霧化:通過(guò)加料或旋轉盤(pán)產(chǎn)生噴霧。耐磨，一般可以運行較長(cháng)時(shí)間。

3.干燥:一個(gè)恒定的速度階段確保迅速蒸發(fā)的水從顆粒表面。接下來(lái)是一段時(shí)間，在這段時(shí)間里，干燥是由水擴散控制的顆粒表面的下降速度。

4.從加濕氣體中分離粉末:以經(jīng)濟的方式進(jìn)行(例如，再循環(huán)干燥介質(zhì))和無(wú)污染的方式。細顆粒通常用旋風(fēng)、袋式過(guò)濾器、除塵器或洗滌器去除。

5.冷卻和包裝。

因此，控制系統須提供靈活性，以實(shí)現噴霧干燥設備可重復控制，并將包括以下特點(diǎn):c、順序控制復雜的控制策略d、安全的在線(xiàn)采集數據，從系統中分析證據e、清晰的圖形和操作員本地顯示所控制的訪(fǎng)問(wèn)參數。