如何解決調味品噴霧干燥機易粘壁的技術(shù)難題

三效空氣過(guò)濾技術(shù)智能調味品噴霧干燥機工作時(shí)采用一級和中效空氣過(guò)濾，加熱后經(jīng)過(guò)高溫高效空氣過(guò)濾器過(guò)濾，進(jìn)入噴霧干燥塔進(jìn)行換熱。高溫高效過(guò)濾器可承受280 ~ 300的溫度，空氣凈化度30萬(wàn)以上，符合食品生產(chǎn)的衛生質(zhì)量要求。

如何通過(guò)蝸殼式強制導流和防粘壁二次進(jìn)風(fēng)技術(shù)在小型噴霧干燥機中充分均勻地混合熱風(fēng)和霧滴，以達到更高的傳熱傳質(zhì)效率；在很大程度上避免物料的粘壁、粘頂或結焦是噴霧干燥正常生產(chǎn)的重要前提。本發(fā)明利用熱空氣切向進(jìn)入分配器，并在風(fēng)道中增加強制風(fēng)向導向裝置，使熱空氣能夠均勻螺旋進(jìn)入干燥室。氣流由空氣擴散器分配和調節。當空氣擴散器向上調節時(shí)，熱空氣的霧距減小，反之亦然。隨著(zhù)風(fēng)量的減小，熱風(fēng)蝸殼錐形通道的橫截面變小，使得風(fēng)道內的風(fēng)速和動(dòng)壓基本一致。

由于熱空氣和物料一起向下旋轉，增強了熱空氣和物料之間的傳熱傳質(zhì)過(guò)程，延長(cháng)了物料在干燥機中的停留時(shí)間，提高了干燥效率。避免傳統噴霧干燥熱空氣因氣流不規則而出現霧滴返頂或飛濺液滴粘壁現象。防粘掃壁二次進(jìn)風(fēng)技術(shù)在于：通過(guò)環(huán)形壁風(fēng)道的分布，另一股受熱空氣在干燥塔內壁上部距塔頂1m左右的截面上形成隔離氣膜，使霧化液滴無(wú)法接近塔壁，部分物料在進(jìn)入減速階段前無(wú)法接觸到干燥塔壁。與空氣吹掃、氣動(dòng)振打等一些常規防粘裝置相比，該技術(shù)是主動(dòng)防止粘壁的有效措施，從根本上解決了傳統噴霧干燥易粘壁的技術(shù)難題。該技術(shù)的實(shí)現不僅可以提高現代噴霧干燥技術(shù)，還可以給用戶(hù)帶來(lái)實(shí)用性和經(jīng)濟性。